高温电阻带常见问题状况形成因素和清除方式

电阻带电热合金元件在整个应用过程中的常规损坏主要是空气氧化、软化和延展性，但也常因操作不当而导致短路故障、过度引燃或材料侵蚀。

常见故障的原因及解决方法

1.零件安装不良、变形、损坏或钢钩损坏造成接触短路故障。

2.炉锅、钳锅、竹篮等。没有被放进炉子里。

3.零件放在炉子底部时，底板盖不牢，掉入氧化皮中。

4.锅、钳、底板等的材料。都不太好，空气氧化严重，块状的东西会掉下来崩掉。

5.在运输过程中，产品工件接触到部件或堆放不充分，导致部件倒塌。

6.盐浴炉过满，熔盐溢出或钳锅漏盐。

7.坩埚炉倾斜时，零件非常容易掉落，碰到钳锅；当炉漏时，钳子上的水垢或溶液容易落在部件上。

8.磷酸盐从钳罐中流出。

9.渗碳炉炭黑严重，碳堆积成细丝或砖氮化成导电体，从而产生电弧。

10.砖框损坏无法立即修，部件松弛。

11.芯棒氧化弯曲，然后耐火隔热材料的外管开裂，导致管周围的电阻值接触芯棒。